На начальном этапе болванки шурупов и саморезов засыпаются в бункер. Из бункера с помощью вибрационного транспортера и анкерного механизма болванки поштучно поступают в зону нарезки резьбы. При этом они строго ориентированы по отношению к рабочим элементам. Рабочими элементами являются плоские плашки. Они перемещаются навстречу и параллельно друг другу и перпендикулярно оси шурупа или самореза, при этом плашки плотно прижимаются к стержню изделия. Плашки изготавливаются по основным параметрам резьб крепежа. В России в соответствии с метрическими размерами. Зарубежные производители могут использовать плашки для нарезания дюймовых резьб на шурупах и саморезах. Вариант кинематической схемы изготовления шурупов и саморезов представлен на рисунке.
Оборудование для накатки резьбы на шурупы и саморезы подходит для накатки резьбы на заготовки:
Модель |
RAS-25THC |
Макс. диаметр заготовки |
4-8 мм |
Макс. длина заготовки |
100 мм |
Производительность |
80-100 шт./мин. |
Размер плашек |
25х102х127~140 |
Мощность основного двигателя |
7 1/2 л.с. |
Габариты станка, ДхШхВ |
230х180х200 см |
Вес нетто |
2450 кг |
Вес брутто |
2600 кг |
Модель |
Макс. диаметр среза |
Макс. длина среза |
Шт./мин. |
Размеры плашек |
Мощность основного двигателя |
Параметры, см |
Вес нетто, |
Вес брутто, кг |
RAS-003HDC |
0.8~3.5 мм |
24 мм |
230~250 |
19x25x51~64 |
1 ЛС |
128x96x127 |
600 |
660 |
RAS-20THC |
3-6 мм |
75 мм |
150~200 |
25x83x100~115 |
5 ЛС |
230x178x166 |
2100 |
2300 |